江山地山岗砖业有限公司年产4800万块非粘土烧结(页岩)多孔砖技改项目自行验收公示

发布时间:2019-05-20

江山地山岗砖业有限公司年产4800万块非粘土烧结(页岩)多孔砖技改项目自行验收意见

2019425日,江山地山岗砖业有限公司年产4800万块非粘土烧结(页岩)多孔砖技改项目竣工环境保护验收会在该公司召开。参加会议的单位有江山地山岗砖业有限公司(建设单位)、浙江环资检测科技有限公司(监测单位)等单位代表及特邀专家(名单附后)。

验收小组现场查阅并核实了本项目建设运营期环保工作落实情况。经认真研究讨论形成检查意见,并提出整改要求,截止2019516日,已完成全部整改内容,经本公司自查,认为本项目符合环保验收条件,根据《建设项目管理条例》以及企业自行验收相关要求,现将本项目验收意见公示如下:

一、项目基本情况

江山地山岗砖业有限公司(由江山市地山岗砖厂和江山市王村砖厂合并)位于江山市峡口镇地山岗村地山岗自然村125号,年产3000万块非粘土烧结(页岩)多孔砖项目项目在20151207日经江山市环境保护局审批,批文号为:江环建[2015]230号。根据江山市发展和改革局(江发改投涵[2015]122号)文件要求,地山岗砖业有限公司隧道窑断面由3.9米调整到4.6米,产能为4800万块非粘土烧结(页岩)多孔砖。公司投资2400万元,利用原有土地厂房,将原有隧道窑断面从3.9米调整为4.6米,年设计能力从3000万块非粘土烧结(页岩)多孔砖调整为年产4800万块非粘土烧结(页岩)多孔砖。经实地勘察,企业实际生产能力为年产4800万块非粘土烧结(页岩)多孔砖。

江山市发展和改革局已于2015630日对该项目进行立项备案(江发改投涵2015-122号)。该企业于201809月委托浙江中蓝环境科技有限公司编制了《江山地山岗砖业有限公司年产4800万块非粘土烧结(页岩)多孔砖技改项目环境影响报告表》,20181021日,江山市环境保护局对该环评文件予以批复,文号为“江环建[2018]98号”。

项目于201810月开工建设,201812月试生产。

项目实际总投资约2400万元人民币,其中环保投资141.4万元左右,占总投资的5.9%。

本次验收为整体验收,验收范围为年产4800万块非粘土烧结(页岩)多孔砖。

二、验收监测结果

浙江环资检测科技有限公司出具的《江山地山岗砖业有限公司年产4800万块非粘土烧结(页岩)多孔砖技改项目竣工环境保护验收监测报告》(浙环资验字(2018)第107号)监测结果表明:

(一)废

项目废气主要为隧道窑废气、原料堆场废气、原料输送扬尘、原料破碎和筛分粉尘。

隧道窑废气经管道送入湿式单碱法脱硫除尘器进行脱硫、除尘处理措施,最后经60m高的烟尘高空排放。堆场机箱式给料机采用封闭结构,并在原料堆场内的装载机装卸料点均采用洒水抑尘,防止粉尘飞扬;外砌有砖墙,因此在物料装卸过程中只产生极少量的扬尘;从原料堆场到粉碎采用皮带输送。破碎机和滚筒筛出口处设置集气罩,经收集后通过高密度布袋除尘器处理后通过6米高排气筒排放;企业在车间洒水抑尘,并且在车间内安装排风扇,加气车间通风。

(二)废

项目废水主要为生活污水、喷淋废水、制砖废水。

生活污水经化粪池处理后经地埋式处理设施达到《污水综合排放标准》 GB8978-1996)中的一级排放标准后纳入地山岗农村污水终端处理达标后排入江山港。喷淋废水经沉淀过滤处理后可全部回用不外排。制砖用水全部用于生产混料工段,经干燥、烧成后全部蒸发掉,不外排。

(三)噪声

项目噪声主要来源于铲车、除石机、各式对辊机、双级真空挤出机、自动切坯切条机、隧道窑风机等设备运行时产生的噪声。

企业通过尽量选用低噪声设备,车间内合理布局,如隧道窑风机设置隔音罩等,并通过墙体隔声及场地绿化,衰减对周围环境影响。并通过控制车速、合理安排运输时间,避免鸣笛等方式,尽量降低车辆运输来往交通噪声。

(四)固废

技改后厂区固废主要是不合格产品、废渣、煤渣以及员工生活垃圾。不合格产品(1000 t/a)、废渣(80 t/a)经破碎后回用于生产;生活垃圾(4t/a)委托环卫部门统一清运

(五)总量

项目排放的中二氧化硫、氮氧化物总量均符合环评及批复中总量控制要求。

三、结论

江山地山岗砖业有限公司在项目实施过程中按照环评要求落实了相关环保措施,建立了相应的环保管理制度,三废排放达到国家相关排放标准,目前,本项目已完成建设项目环境保护设施竣工验收,将正式投入生产。

公示期:2019520-620

举报电话:

公示地点:浙江环资检测科技有限公司网站

 

江山地山岗砖业有限公司2019520

 

 


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