衢州华友钴新材料有限公司新增 2500t/a 电积钴建设项目竣工环境保护验收公示

发布时间：2025-07-28

2025年7月4日，衢州华友钴新材料有限公司根据《衢州华友钴新材料有限公司新增2500t/a电积钴建设项目竣工环境保护验收监测报告》，并对照《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》(国环规环评[2017]4号)，严格依照国家有关法律法规、建设项目竣工环境保护验收技术规范/指南、本项目环境影响评价报告及环评批复等要求，邀请相关单位人员及专家组成验收工作组(名单附后)对本项目进行竣工环境保护验收，提出验收意见如下：

一、工程建设基本情况

1．建设地点、规模、主要建设内容

衢州华友钴新材料有限公司成立于2011年5月，注册资本20.16亿元，注册

地位于浙江衢州高新技术产业园区(二期)廿新路18号。基于良好的市场前景，公司以现有完备的生产体系为基础，决定在现有厂区内，以外购氯化钴溶液为主要原料，采用电积钴生产工艺，建设新增2500t/a电积钴建设项目，项目建成后，形成年产电积钴2500t，次氯酸钠22500t的生产能力。。

2. 环保审批情况及建设过程

2023年8月，该项目经衢州市智造新城管理委员会的受理，项目代码为2308-330851-04-01-225051;2024年3月，公司委托浙江省环境科技有限公司编制了《衢州华友钴新材料有限公司新增2500t/a电积钴建设项目环境影响报告书》，并于2024年3月26日,取得衢州市生态环境局智造新城分局关于该项目的审批意见(衢环智造建[2024]25号)。

企业于2024年9月28日重新申领了排污许可证，将本项目纳入其中，排污许可登记编号为:91330800575349959F001P，有效期至2029年9月27日。

项目于2024年4月开工建设，并于2025年1月建设完成试运行。环保设施试运行调试期间进行了公示。

项目从立项至调试过程中无环境投诉、违法或处罚记录。

本项目劳动定员26人，年生产天数330天，年运行时间7920小时。

3. 投资情况

本项目实际投资8368万元，其中环保投资139万元，占总投资的1.66%。

4. 验收范围

本次验收内容为公司新增2500t/a电积钴建设项目,实际产能达到设计产能，故本次验收为项目整体验收。

二、工程变动情况

经现场核实检查，本次项目实际建设内容与环评相比基本无变动。

三、环境保护设施落实情况

1．废水

本项目废水主要为废气喷淋废水、水洗废水、冷凝废水、循环冷却水排水、纯水制备系统浓水、车间及设备清洗废水、职工生活污水及项目厂区初期雨水。

废气喷淋废水、水洗废水、冷凝废水、车间及设备清洗废水和初期雨水收集后纳入企业东侧厂区生产废水预处理站，经“沉重+除氨氮”预处理后达标后进入衢州市清越环保有限公司污水处理厂;

纯水制备浓水、循环冷却水排水与经东侧厂区污水处理站处理后的废水一同进入衢州市清越环保有限公司污水处理厂达到一级A排放标准后排入乌溪江;

职工生活污水经化粪池预处理后,外排纳管进入衢州市城市污水处理厂处理达标后外排。

2．废气

本项目主要废气为氯气吸收工序废气、酸洗废气和阴极板打磨废气。

其中氯气吸收工序废气经二级碱液喷淋塔处理后经25m高排气筒排放;

酸洗废气经单独一级碱喷淋处理通过25m高排气筒排放;

阴极板打磨废气经布袋除尘器处理后通过15m高的排气筒排放。

3．噪声

项目主要来自各类泵、风机等生产设备所产生的机械噪声。

公司主要通过选用低噪声设备，合理布置噪声设备、建筑隔声、厂区绿化及其他有助于消声减振的措施，有效降低了噪声影响。

项目周边200m 范围内无声环境保护目标。

4．固废

本项目产生的固废主要有废油、滤渣、棕刚玉打磨边角料、废包装材料、废布袋以及生活垃圾。

其中棕刚玉打磨边角料、废包装材料收集后外售综合利用;废布袋由厂家回收；废油和滤渣属于危废，因市场原因目前产量较少，企业承诺待积累一定量后委托有资质单位进行处置;生活垃圾委托当地环卫部门统一清运。

企业在厂区东北侧设置有一座占地面积约2400m2的危险废物暂存库，用于存储各类危险废物，已按要求做好防雨、防漏等措施，粘贴有危废标签，仓库外张贴危废仓库标识，并由专人管理;另外建立固体废物台账管理、申报制度，对每次危险固废进出厂区时间、数量设专人进行记录以及存档,实施转移联单制度，并向生态环境部门申报。

同时企业设置了一般固废暂存场所。

5．辐射

本项目不涉及辐射源项。

6. 其他情况

(1)企业于2024年11月编制完成了突发环境应急预案，并上报衢州市生态环境局智造新城分局备案，备案编号:330802-2024-100-H。按照预案的要求，落实了相关环境风险防范措施，并定期开展应急演练。目前企业在固废分厂焚烧车间有一个370m³事故应急池，一个840m³初期雨水池;东厂区建有雨水收集池1个1350m³，事故应急池1800m³;西厂区建有事故应急池(兼雨水收集池)一个4300m³;火法厂建有2个应急池分别为920m³和53m³，合计973m3。能确保满足事故状态下应急处置需要。

(2)本项目废水排放口已安装了1套在线监控，监测因子为pH、流量、氨氮、化学需氧量，由第三方负责运维，在线监测数据与当地生态环境主管部门联网。

(3)企业原有项目已完成整改，采取一系列措施对无组织废气排放进行管控提升，不涉及淘汰落后生产装置，生态恢复工程、绿化工程、边坡防护工程等其他环境保护设施。

(4)本项目从原料和产品储存、生产过程、污染处理等全过程，对土壤及地下水落实了多项管控措施。

四、环境保护设施调试效果

根据项目环境保护设施竣工验收监测报告结果：

1. 废水

验收监测期间,东侧厂区生产废水总排口中pH值范围、化学需氧量、氨氮、总磷、总氮、悬浮物、硫化物、氟化物、石油类、铜、锌等污染物排放浓度均符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)表2中的间接排放标准限值要求。

东侧厂区生活污水排放口中pH值范围、化学需氧量、悬浮物、石油类、动植物油、五日生化需氧量排放浓度均符合《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的三级标准限值要求，氨氮排放浓度符合《工业企业废水氮、磷污染物间接排放限值》(DB33/887-2013)中标准限值要求。

东侧厂区车间预处理站出口中铅、镉、镍、砷、汞、钴排放浓度均符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)中的生产车间或设施废水排放口规定的标准限值要求。

单位产品基准排放量符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)表3中相关要求。

验收监测期间，厂区雨水排放口化学需氧量、氨氮平均浓度均满足“美丽衢州办[2025]2号”文件中规定的相关要求。

2. 废气

验收监测期间，碱液喷淋塔废气二级碱喷淋处理设施总排口中氯化氢、氯气排放浓度均符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)及其修改单中的标准限值要求。

阴极板打磨废气布袋除尘处理设施总排口中颗粒物排放浓度符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)及其修改单中的标准限值要求。该设施对颗粒物的处理效率为94.1%。

验收监测期间，厂界四周无组织废气中颗粒物、氯化氢、氯气的浓度最大值均符合《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB25467-2010)中表6标准限值的要求。

3．噪声

验收监测期间，项目厂界四周昼间噪声监测结果均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准的要求。

4．污染物排放总量

项目化学需氧量、氨氮和颗粒物污染物排放总量能满足环评及批文中总量控制要求。

五、工程建设对环境的影响

根据验收监测报告结论，项目生产废水和生活污水经处理达标后纳管排放，废气经收集处理后各污染物排放均符合相关标准限值要求，厂界噪声达标，固废(危废)做到资源化和无害化处理，工程建设对周边环境的影响在环评预测范围之内。

六、验收结论

衢州华友钴新材料有限公司新增2500t/a电积钴建设项目环保手续完整，技术资料齐全;项目的性质、规模、地点与环评基本一致;项目在建设及运营中，按照建设项目环境保护“三同时”的有关要求，基本落实了环评报告和批复意见中要求的环保设施与措施;建立了环保管理制度及机构;建设过程中未造成重大环境污染或重大生态破坏;验收监测结果表明污染物排放指标均符合相应标准，污染物排放总量满足总量控制要求,没有《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》《国环规环评(2017)4号》中所规定的验收不合格项。同意项目通过竣工环境保护验收。

七、后续要求

1.建设单位加强现场管理以及环保设施的运行管理，不断完善废水和废气环保处理设施建设与管理，严格控制无组织废气的排放，加强固废、危废暂存库规范化管理，确保各污染物长期稳定达标排放。

2.按照《建设项目竣工环境保护验收竣工技术指南污染影响类》要求和现场专家检查意见，补充现场环保装置照片，完善验收监测报告及附图、附件等相关内容。

公示时间：2025年7月28日~2025年8月28日

联系人：曾工

联系电话：8059999

公示期间，对上述公示内容如有异议，请以书面形式反馈，个人须署真实姓名，单位须加盖公章。

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